超純水處理系統中CPVC(氯化聚氯乙烯)和PVDF(聚偏二氟乙烯)管道特殊的施工工藝。
CPVC和PVDF管材在金屬離子及有機碳的析出、無微細粒子、無活菌繁殖等方面，都能滿足超純水處理系統的要求。管材及附件的加工封裝都是在超潔凈環境中進行的，因而這兩種管道的施工也有一定的特殊性。
CPVC管道粘接應采用日本產85號塑料管用膠水。管道切割應采用電動帶鋸式管道切割鋸或旋轉式割管器，盡量避免用手鋸(因為手鋸切管管端毛刺多難處理)。
切口的毛刺一定要清除干凈，且要對管端進行2～3mm的倒角，以免粘接時膠水被刮入承口內，造成因人為施工不當減小粘接面使管道粘接部位泄漏。
管件和管道粘接面涂膠一定要均勻，涂膠前對管件的內面及管道的外面先用白布去除外表灰塵，再用無塵布蘸丙酮進行脫脂清洗。
此外更重要的一點就是CPVC管道的潔凈施工，這也是它與其他普通PVC管道施工的區別。CPVC管道粘接施工嚴格的說應該在潔凈間內進行，而后再采用法蘭在現場連接。但由于施工現場的種種特殊情況，管道往往要在現場進行下料粘接安裝。
但需注意在現場施工時，施工區域要相對干凈(不得有很大的灰塵)。粘接施工時禁止在地面上進行，應在加工平臺上進行粘接操作。
施工時一定要戴上專用潔凈一次性手套，施工過程中禁止徒手接觸管道的內壁(因為手上的油脂粘在管內壁很難沖洗干凈)。
管道在插入時使用緊線器，并劃線以確認插入的深度是否足夠。法蘭間密封材料應用PTFE(聚四氟乙烯)。堆放場所需要墊上彩條布或塑料薄膜對管道進行保護。
PVDF管道全部采用焊接連接。在施工過程中，更要注意潔凈，同時對于施工環境的要求更加嚴格。PVDF管道焊接必須在潔凈小室內進行，不得在一般的房間內進行施工。
進入潔凈加工間必須換上專用鞋，管口及附件在潔凈間外必須封口不得外露。對于管件的包裝材料必須在施工前才能開封，在焊接操作時必須帶好一次性潔凈PVC手套，焊接前必須用異丙醇、酒精或丙酮對管端進行脫脂、清洗。
清洗用布要采用無塵潔凈布，不干凈的無塵布要及時更換。輔助焊接的人員也須帶上潔凈棉手套。對于每一個焊口，焊完之后必須及時進行外觀檢查，要求焊口四周的焊露高低均勻并高于管道外壁。
在PVDF管道焊完之后必須及時對管口進行封扎，再運到現場采用法蘭連接，法蘭間的密封材料采用PTFE。管道安裝時先在現場量取尺寸繪制詳細的安裝加工圖，再由專人進行管道焊接加工。焊接、安裝人員各負其責以提高工作效益。
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